اصول و مبانی طراحی سیستم راهگاهی و تغذیه گزاری در فولاد ها و چدن ها

اصول و مبانی طراحی سیستم راهگاهی و تغذیه گزاری در فولاد ها و چدن ها

فهرست مطالب موجود در فایل

ویژگی های سیستم راهگاهی

انواع سیستم راهگاهی

مبانی عملی محاسبات سیستم راهگاهی

تعیین ارتفاع موثر در حالت های مختلف از تعبیه راهگاهی

ضریب ریختگی

محاسبه زمان بارریزی

روشهای پرکردن

ریخته گری فولاد ها

عملیات کیفی در تهیه قطعات فولادی

حوضچه پای راهگاه

اصول تغذیه گزاری

انواع تغذیه

استفاده از مبرد

محاسبه حجم تغذیه

دوستان و کاربران عزیز توجه داشته باشند با توجه به محتوای محصول و همچنین در صورت نیاز موجود بودن راهنمایی ها در پک محصول توضیحات مختصر داده شده و سایت بر پایه اعتبار و اعتماد شماست توضیح اضافی نیاز باشد ذکر خواهد شد تشکر از همراهی صمیمانه شما

پروژه تحقیقاتی انواع پودرهای جوشکاری

نـوع فایـل: Word

تعداد صفحات : 95

فهرست مطالب:

پودرهای جوشکاری زیرپودری برای فولادهای عمومی ساختمانی و فولاد های دانه ریز

AMA - OP 155

AMA - OP 176

AMA - OP 119

AMA - OP 143

AMA - OP 181

AMA - OP 185

AMA - UNIVERSAL

AMA - OP 123

AMA - OP 132

AMA - OP 139

AMA - OP 41 TT

AMA - OP 121 TT

AMA - OP 122 TT

پودرهای جوشکاری زیرپودری مخصوص فولادهای زنگ نزن اوستنیتی

AMA - OP 71 Cr

AMA - OP 76

پودرهای جوشکاری زیرپودری مخصوص روکشی سخت

AMA - OP 250 A

AMA - OP 350 A

پودرپشت بند برای جوشکاری زیر پودری

OP 10 U

علائم نوع جریان و قطب

بخش هایی از متن

OP155

Standards : EN 760 A MS 1 89 AC

DIN 32 522 B MS 1 89 AC 8 SKM

نوع و مشخصات: پـودر جـوشکاری آگلومره منگنز سیلیکات که بـرای جوشکاری سرعت بالا مناسب می باشد. این پـودر ترجیحا" بـرای جـوشکاری ورقهای نازک با سـرعت بیش از 5/2 متر در دقیقه بکار می رود. خواص جوش این پودر در هر دو جریان DC یا AC تا 800 آمپر عالی است. AMA-OP 155 برای جوشکاری لوله به لوله بطور جانبی با ورق واسط مناسب بوده و جدا شدن سرباره آن عالی می باشد. این پـودر به همین شکل، برای جوشکاری چند سیمه و پشت سرهم مناسب است. این پودر دارای جذب منگنز بالایی می باشد که با افزایش مقدار منگنز مفتول، کاهش پیدا می کند.

پـودر مرطوب را باید با پخت مجدد در دمای 300 تا 350 درجه سانتیگراد خشک نمود.

دانه بندی این پودر در مطابق DIN 32 522:2-20می باشد

ضریب قلیاییت طبق فرمول بونیژوسکی: 8/0 ~ بسته بندی: کیسه 25 کیلویی کاغذی با لایه پلی اتیلن

نحوه عمل متالورژیکی:

مقدار جذب و سوختن عناصر آلیاژی Si و Mn برحسب مقادیر موجود در سیم جوش

(DVS Merkblatt 0907, part 1)...

دانلود کتاب انتخاب مواد پوشش داخلی ضد خوردگی

دانلود کتاب انتخاب مواد پوشش داخلی ضد خوردگی

ارائه مبانی علمی انتخاب مواد پوشش داخلی مناسب جهت جلوگیری از خوردگی داخلی لوله ها

حسین کهتری

پوششهاي محافظ گسترده ترين روش كنترل خوردگي را ارائه مي كنند. پوششها به منظور حفاظت طولاني در محدوده وسيعي از شرايط خورنده از اتمسفر گرفته تا غوطه وري در محلولهاي شديداً خورنده بكار برده مي شوند. . عموماً پوشش يك فيلم نسبتاً نازك است كه دو ماده فعال را جدا از هم نگه مي دارد، آنچنانكه سازه عاري از خوردگي باقي بماند. بر اين اساس پوشش بايد فيلمي كاملاً پوسته باشد، تا نقش خود را ايفاد كند. هر نقصي يك نقطه تمركز براي خوردگي و شكست سازه است يا يك نقطه تمركز براي آلوده شدن به سیال داخلي مي گردد. براي هر ماده پوششي، خواص منحصر به فرد و قابل اندازه گيري وجود دارد. هفت خصوصيت به منظور تشخيص مايع پوشش است اين خصوصيات از اين قرارند: وزن مخصوص، كل وزن غير فرار، حجم غير فرار، ويسكوزيته، ريزي گريند، رنگ و مقدار مجاز حلال.

از مهمترین خواصی که یک پوشش مقاوم به خوردگی برای سطح داخلی لوله نیاز دارد، می توان موارد ذیل را برشمرد: چسبندگی خوب به سطح سازه، سادگی اعمال، مقاومت به خوردگي سايشی، مقاومت شيميايي، مقاومت در برابر عبور يوني، خواص دي الكتريك، توانايي انبساط و انقباض، مقاومت به رطوبت، جذب آب کم، آهنگ انتقال بخار رطوبت کم، مقاومت دمايي و مقاومت به گذشت زمان (Aging). در مورد پوششهای مقاوم در برابر خوردگی گاز ترش، علاوه بر خواص فوق باید پوشش دارای میزان نفوذ پایین در برابر نفوذ گازها و مقاوم در برابر خوردگی های H₂S و CO₂ باشد.

فهرست مطالب این کتاب به شرح ذیل می باشد:

فصل اول:

           خواص مورد انتظار از پوشش های مقاوم در برابر خوردگی

فصل دوم:

            اجزاء تشکیل دهنده مواد پوشش

فصل سوم:

           پوشش های محافظ در برابر خوردگی

فصل چهارم:

          پوشش های اپوکسی مقاوم در برابر خوردگی